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磷酸鐵回轉(zhuǎn)爐的升溫參數(shù)

更新時(shí)間:2024-01-26 10:40:01     來源:m.dishao.com.cn
  都知道要想完成一些磚的燒制,需要借助磷酸鐵回轉(zhuǎn)爐升溫的作用,在整個(gè)升溫過程當(dāng)中,為了可以達(dá)到更好地升溫效果,有一些升溫參數(shù)我們可以控制一下。以下內(nèi)容我們會(huì)具體參考一下它的升溫參數(shù)。
  1、升溫速率
  指在一定時(shí)間內(nèi),窯體溫度從當(dāng)前溫度升高到設(shè)定溫度的變化速率。磷酸鐵回轉(zhuǎn)爐升溫的速率應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)需要、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、窯內(nèi)物料和燃料的特性等因素綜合考慮。一般來說,在升溫溫度范圍內(nèi)控制在每小時(shí)10~30℃之間,升溫速率不能太快。
  2、升溫溫度范圍
  指磷酸鐵回轉(zhuǎn)爐窯體溫度逐步提升的范圍。升溫時(shí),應(yīng)根據(jù)耐火材料、物料性質(zhì)、窯體結(jié)構(gòu)等因素來掌握升溫溫度范圍。如果升溫溫度太高,會(huì)使耐火材料迅速老化;如果過低,會(huì)導(dǎo)致物料的過多保留和結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。因此,升溫溫度范圍一般控制在600~800℃。
  3、升溫時(shí)間
  升溫時(shí)間是指窯體提升到設(shè)定溫度所需的時(shí)間。升溫時(shí)間應(yīng)該根據(jù)窯體大小、物料性質(zhì)、窯內(nèi)物料質(zhì)量、燃料性質(zhì)等因素綜合考慮。通常,在升溫到設(shè)定溫度時(shí),溫升速度逐漸遞減,升溫時(shí)間不宜過長或者過短,一般控制在10~20個(gè)小時(shí)。
  總的來說我們要想控制好磷酸鐵回轉(zhuǎn)爐的升溫參數(shù),可以從以上這幾點(diǎn)來,這樣在升溫的時(shí)候不至于過急,而且還有更好的燒制效果。
磷酸鐵回轉(zhuǎn)爐
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